في تصنيع وتصميم شاشة TFT LCD وحدات ، واحدة من أهم مكونات قيادة التكلفة هي مجموعة الدائرة المطبوعة المرنة (FPCA). تعمل FPCA كجسر حاسم بين لوحة TFT واللوحة الرئيسية ، وتؤثر تعقيدات تصميمها بشكل مباشر ليس فقط على الوظائف ولكن أيضًا على تكلفة الإنتاج الكلية. بسبب مجموعة واسعة من العوامل التي تؤثر على تكاليف FPCA، تركز هذه المقالة على كيفية تأثير عناصر التصميم على تلك التكاليف.

FPCA الأبعاد الخارجية والتسامح

يؤثر حجم FPCA بشكل مباشر على عدد الوحدات التي يمكن إنتاجها من ورقة واحدة أثناء تخطيط اللوحة ، وبالتالي تؤثر على تكلفة الوحدة الواحدة. على سبيل المثال، تقلل FPCAs الأكبر من العائد لكل لوحة وتزيد من نفايات المواد. بالإضافة إلى ذلك ، تتطلب التسامحات الأكثر صرامة مثل ± 0.05 ± 0.07 مم قوالب قطع الأسلاك البطيئة ، والتي هي أكثر تكلفة من قوالب قطع الأسلاك المتوسطة المستخدمة للتسامحات الأكثر فضفاضة مثل ± 0.1 ± 0.15 مم. وبالتالي ، ما لم تكن هناك حاجة إلى دقة عالية ، فإن التصميم مع التسامحات القياسية يمكن أن يقلل بشكل كبير من مصاريف التصنيع.

طرق اتصال FPCA

كما تلعب الطريقة التي يتصل بها FPCA باللوحة الأم دوراً حاسماً في تحديد التكلفة. عادة ما يكون هناك ثلاثة أنواع: أسلوب القفل ، أسلوب التوصيل ، والاتصالات الملحومة. ومن بين هذه الخيارات، فإن ترتيب التكلفة من أعلى إلى أدنى هو: برنامج > لحام. ومع ذلك ، فإن أنواع اللحام أقل شيوعًا بسبب انخفاض كفاءتها وسوء تكرار الاتصال. لتقليل التكاليف دون المساس بالأداء، يتم تفضيل اتصالات نمط المكونات الإضافية بشكل عام إذا لم يكن هناك متطلبات خاصة.

FPCA منطقة الانحناء وعمليات تغطية منطقة المكونات

عادة ما تكون عمليات التغطية لمنطقة الانحناء ومنطقة المكونات في FPCA (مثل مناطق المكونات والموصلات): عملية فيلم التغطية وعملية الزيت الأخضر الحراري لمنطقة الانحناء ، وعملية فيلم النوافذ وعملية الحبر الحساس للضوء لمنطقة المكونات.

منطقة الانحناء:

مع تزايد تضيق إطارات وحدات عرض TFT-LCD وتقليل سمك لوحات LCD ، تزداد متطلبات الإجهاد للانتعاش لمنطقة الانحناء FPCA. قد يؤدي استخدام عملية فيلم التغطية لمنطقة الانحناء إلى ارتفاع ضغط الانتعاش مقارنة بعملية الزيت الأخضر المحدد الحراري ، مما يزيد من خطر النقاط الساخنة في ثقوب مصباح BLU.

تكلفة استخدام عملية الزيت الأخضر للتثبيت الحراري لمنطقة الانحناء أعلى من عملية فيلم التغطية بسبب عملية الطباعة الشاشة الإضافية.

بشكل عام، إذا كان عرض الإطار أوسع ولا توجد متطلبات خاصة للعميل، يمكن تفضيل عملية فيلم التغطية لاعتبارات التكلفة.

منطقة المكون:

يمكن تقسيم منطقة المكون إلى جزئين: منطقة المكون ومنطقة الموصل. عملية التغطية الأكثر شيوعا لمنطقة المكون هي عملية تغطية الحبر الحساس للضوء. ويرجع ذلك إلى أن المكونات الصغيرة ، مثل 0201 و 01005 ، لا تستطيع تلبية متطلبات الدقة لعملية فيلم النافذة ودقة وضع SMT.

بالنسبة لمنطقة الموصل ، يمكن اختيار عملية نوافذ فيلم التغطية بمرونة بناء على متطلبات المشروع ، ولكن يجب أن تلبي المسافة وعرض وسائد النوافذ قدرات العملية لمصنعي FPCA.

عموما، عملية النوافذ فيلم التغطية فعالة من حيث التكلفة مقارنة بتغطية الحبر الحساس للضوء.

متطلبات التأريض لتعزيز الصلب FPCA

هناك نوعان رئيسيان من متطلبات التأريض لتعزيز الصلب لـ FPCA: تعزيز الصلب المُأرض وتعزيز الصلب غير المُأرض. ما إذا كان تعزيز الصلب أرضية أم لا يؤثر على تكلفة FPCA.

إذا كان هناك حاجة إلى التأريض ، فإن مقاومة التأريض عادة ما تكون ≤5Ω. إذا لم يكن هناك حاجة إلى التأريض ، فليس هناك سيطرة على المقاومة.

عموما، للنظر في التكلفة، إذا لم يحدد العميل متطلبات التأريض، يجب استخدام تعزيز الصلب غير التأريض. إذا كان هناك حاجة إلى التأريض ولكن لم يتم تحديد المقاومة، يجب التحكم في المقاومة عند < 5Ω.

متطلبات تكوين مكونات FPCA

لتجنب مشاكل مثل تقشير الوسادة أو التسريب في منطقة المكونات أثناء الانحناء ، عادة ما تكون هناك حاجة إلى معالجة الوعاء لحماية الوسادات المكونة وتعزيز قوة الوسادات.

هناك نوعان رئيسيان من عمليات الوعاء في الصناعة: التغليف الكامل والتغليف الجزئي.

بشكل عام ، عملية التغليف الكاملة أكثر تكلفة من عملية التغليف الجزئي. للاعتبارات المتعلقة بالتكلفة ، إذا لم تكن هناك متطلبات خاصة للعميل ، فإن عملية التغليف الجزئي مفضلة.

FPCA عرض مساحة النحاس وعد

تخدم وسائد النحاس المكشوفة على FPCAs في المقام الأول لحماية التأريض أو ESD. ومع ذلك، تزيد كل لوحة استخدام المواد خلال عمليات معالجة السطح مثل ENIG (الذهب الغمر النيكل بدون كهرباء). يعني المزيد من النحاس المكشوف زيادة استهلاك الذهب والنيكل - كلاهما مواد مكلفة - خاصة مع ارتفاع أسعار الذهب في السنوات الأخيرة. لذلك ، يجب على المصممين أن يهدفوا إلى تقليل كل من المساحة وعدد النحاس المكشوف مع استمرار تلبية المتطلبات الوظيفية.

متطلبات تصميم درع FPCA EMI

درع التداخل الكهرومغناطيسي (EMI) ضروري في العديد من التطبيقات لكنه يساهم بشكل كبير في التكلفة اعتمادا على التنفيذ:

• الدرع مزدوج الجانب أغلى من الجانب الواحد

• تكلفة تغطية السطح الكامل أكثر من الدرع المحلي على مناطق المكونات

إذا كان هناك حاجة إلى درع EMI ، فمن المستحسن تطبيقها فقط عند الضرورة باستخدام نهج أحادي الجانب مع الحد الأدنى من مساحة السطح. تجنب التصاميم المقسمة التي تتطلب خطوات إرفاق متعددة.

مصدر شاشة TFT-LCD من Kadi Display بسعر جيد

بالنسبة للمصنعين الذين يبحثون عن حلول شاشة TFT LCD عالية الجودة بسعر تنافسي تدمج تصاميم FPCA المثلى ، عرض كادي يقدم اقتراح قيمة مقنع.

في أكثر من 20 عامًا من الخبرة في صناعة العرض ، وجدنا أن عددًا كبيرًا من العملاء لا يحتاجون فقط إلى TFT-LCD ، ولكن أيضًا إلى نظام كامل حل العرض دمج اللمس، PCBA والإسكان؛ كادي ديسبلي يعالج هذا من خلال توفير خدمات تخصيص شاملة بما في ذلك تطوير LCM / TP / PCBA مصممة خصيصا لمنتجك ’ احتياجات فريدة.

عرض كادي لديها مصنع من أكثر من 5000 متر مربع ، تنتج بشكل مستقل LCM / TP / BONDING ، ولها R & amp المهنية ؛ فريق D المسؤول عن لوحات محول الإشارة ،
لوحات تطوير شرائح واحدة ، والأجزاء الهيكلية (الألومنيوم والمعادن) ؛ يتيح هذا التكامل العمودي مراقبة صارمة للجودة مع الحفاظ على تكاليف الإنتاج منخفضة.

بالإضافة إلى ذلك:

• نستخدم مزايا سلسلة التوريد الفريدة في شنتشن لتزويد العملاء بمجموعة سريعة من حلول العرض

• لقد صنعنا الزجاج الغطاء كما طلبك. شعار / لون / شكل / سمك

• تخصيص سطوع الإضاءة الخلفية والسمك يمكن أن يكون تغيير

• تخصيص FPC والكابل

سواء كنت بحاجة إلى شاشات قابلة للقراءة بأضواء الشمس تتجاوز سطوع 800 سي دي / م2 أو وحدات مدمجة مصممة لحالات الاستخدام الصناعي مع واجهات LVDS / MIPI - تقدم Kadi Display أداء موثوق به بأسعار تنافسية.

الشراكة مع Kadi Display لا يضمن الوصول إلى تقنية شاشة TFT LCD المتقدمة فحسب ، بل يسمح لك أيضًا بتبسيط جداول التطوير من خلال الدعم الهندسي المتكامل.

استكشف مشروعك القادم مع Kadi Display اليوم للحصول على قيمة متفوقة في كل بكسل.