Como tecnologia da tela de toque torna-se cada vez mais prevalente em setores industriais, automóveis e médicos, a necessidade de soluções de exibição duradouras e de alto desempenho é mais crítica do que nunca. Um dos métodos mais eficazes para melhorar o desempenho do display é a ligação óptica. Este processo avançado não só melhora a clareza da imagem e a força mecânica, mas também assegura a confiabilidade em ambientes exigentes.

O que é a ligação óptica?

Ligação óptica serve para ligar o display ao painel de toque. Este processo requer cola selecionada cuidadosamente e tecnologia única de fabricação (geralmente protegida por patentes ou confidencialidade de negócios). Isso resulta em produtos finais de alta qualidade com melhor desempenho óptico, durabilidade e outros benefícios descritos no artigo.

Processo de ligação óptica

Preparação

O processo começa com a escolha do tipo adequado de cola dependendo dos parâmetros de visualização requeridos, como seu tamanho, localização do dispositivo (interior ou fora) e temperaturas operacionais estimadas. Neste estágio, o display, o vidro e o painel de toque devem ser completamente limpos.

Injeção adesiva

Isto envolve aplicar precisamente cola em toda a superfície da tela. As receitas específicas de cola são estritamente protegidas, embora haja três tipos gerais de materiais de ligação: silicones, resinas époxi, poliuretanos (agora se tornando obsoletos devido ao amarelo ao longo do tempo).

Obligação e tratamento

Este é o passo crucial de todo o processo porque está aplicando o painel de toque ao módulo LCD. Evitar quaisquer lacunas e bolhas de ar é a questão mais importante aqui. Então a cola é tratada com luz UV, pois o tratamento térmico tradicional aumentaria o risco de redução material.

SOCA – processo alternativo de ligação óptica

O que é a ligação SOCA?

SOCA (Solid / Silicon Optically Clear Adhesive) envolve o uso de um gel translúcido que é laminado sob alta pressão na form a de folhas adesivas. Para esse propósito são usadas misturas de silicone de alta qualidade, que então servem de ligação entre o vidro protetor, os sensores do painel de toque e o display LCD.

Processo de ligação óptica com a SOCA

O processo de ligação óptica no método SOCA se parece com a laminação. Ela envolve colocar folhas de gel de dois lados, adaptadas ao tamanho dos componentes de visualização, que estão então em vácuo ligados em ambos os lados.

Avantagens da ligação óptica SOCA

Nesta tecnologia, a cura UV não é necessária, pelo que o risco de amarelo material é reduzido. Comparado ao processo padrão “molhado” descrito acima, o método SOCA é mais fácil de implementar e o adesivo mantém maior flexibilidade, evitando assim o efeito mura. Importante, a ligação com gel SOCA é reversível e os componentes podem ser re-ligados novamente, o que facilita qualquer reparação e modificação, reduzindo assim o custo de serviço do dispositivo. A tecnologia de ligação óptica SOCA afeta positivamente a qualidade da imagem mostrada.

Como a ligação óptica afeta a qualidade da visualização?

Melhoria da qualidade de visualização – Reflexões de luz reduzidas e Contraste Melhor

O método de ligação óptica elimina a lacuna de ar entre o vidro protetor, o sensor de toque e o display, melhorando significativamente a qualidade e a leitabilidade da imagem mostrada. É especialmente visível em ambiente de alta luz solar (por exemplo, aplicações ao ar livre) ou luz artificial forte (por exemplo, em salas de produção iluminadas ou salas de cirurgia hospitalares).

O objetivo principal do processo de ligação óptica é aumentar a relação de contraste do display reduzindo a quantidade de luz ambiente refletida.

Reduídas desvantagens da ligação aérea

Uma alternativa básica à ligação óptica é a ligação aérea Isto significa que na ligação aérea existe uma lacuna de ar entre camadas O resultado da utilização de ligação aérea é reduzido contraste e leitabilidade do display.

Além disso, onde a função de toque pode não funcionar corretamente devido à falta de sensibilidade adequada ao toque (chamado efeito fantasma).

Redução da Condensação e Proteção da Pobre

Umididade e contaminantes podem penetrar lacunas entre camadas de tela O espaço cheio de adesivo óptico elimina esse problema

Aumento da durabilidade mecânica

Eliminar a lacuna de ar com adesivo óptico aumenta a durabilidade física Por exemplo, cumpre as regras do padrão IK7 que proporciona proteção contra impactos mecânicos com energia 2J.

Intervalo de Temperatura Extendido e Filtro EMI

O uso de ligação óptica significa melhoramentos adicionais como uma gama de temperaturas operacionais mais ampla Para reduzir os filtros EMI de interferência eletromagnética podem adicionalmente ser aplicados usando tecnologia ITO

Obligações ópticas - Riscos de Implementação Incorreita

Efeito Mura

Distorsões resultantes de tensões materiais no adesivo podem levar a danos mecânicos particularmente visíveis quando se mostra conteúdo escuro Um material adesivo cuidadosamente selecionado e processo de cura gradual contribuem para reduzir tensões

Delaminação - redução adesiva

A redução devido à cura incorreta a temperaturas demasiado altas pode causar delaminação Testes térmicos realizados têm mostrado ausência deste fenômeno a 85°C.

Amarelo adesivo

Amarelização pode ocorrer com o tempo devido à radiação UV ou exposição a altas temperaturas Para prevenir esta questão recomendamos adesivos resistentes a UV considerando requisitos para a aplicação do usuário final

Onde é melhor utilizado o vínculo óptico?

A ligação óptica ganhando popularidade em várias aplicações onde são necessárias condições ambientais rigorosas como ampla gama de temperaturas ou leitividade direta da luz solar.

Aplicações incluem:

• Dispositivos eletrônicos médicos

• Equipamento militar

• Máquinas industriais HMIs

• Mostras automóveis como aquelas usadas em veículos de Tesla

Esses setores exigem confiabilidade excepcional e desempenho visual -- critérios que tornam a ligação óptica uma solução ideal.

compra seus melhores exibições de toque do Kadi Display: contacte-nos para melhor oferta

Kadi Display oferece uma gama abrangente de módulos TFT-LCD personalizados integrados com painéis de toque capacitivos ou resistentes. Nós nos especializamos em fornecer soluções completamente ligadas usando técnicas avançadas incluindo OCR/OCA para melhorar a durabilidade.

Nossa fábrica abrange mais de 5.000 metros quadrados onde produzimos independentemente módulos LCM/TP/BONDING. Nossa I&D A equipe D desenvolve painéis de adaptadores de sinais, bem como partes estruturais adaptadas às suas necessidades.

Nós oferecemos:

• Veículo de cobertura personalizado (LOGO/Color/Shape/Thickness)

• Brilhança de luz de fundo ajustada

• Opções de interface: TTL/LVDS/MIPI/EDP/HDMI/Type-C/VGA

• Alto brilho até 2500cd/m ²

• Inspecção completa da AOI durante a fabricação de FOG

Por exemplo:
10,1″ TFT LCD Display With Optical Bonding & anti-brilho
12,1″ LVDS 1280×800 High Brightness With CTP
7 polegadas de TFT-LCD automóvel com ligação óptica

Nossos exibidores são projetados para excelente reprodução de cores, ângulos de visão amplos até 178°, tempos de resposta rápida e durabilidade superior – mesmo em condições difíceis.

Contacte nossa equipe especializada hoje para consulta técnica ou citação personalizada. Vamos ajudá-los a construir um produto confiável alimentado por tecnologias visuais avançadas.